单位电力的重量很轻。统计数据显示，液压泵和液压电机单位功率的重量只有发电机。与马达的1/10、液压泵和液压马达可以小到0.0025N/W，同等功率的发电机和马达约为0.03N/W。至于尺寸，前者约为后者的12%~13%。在输出力方面，用泵容易得到极高压力的液压油液，将该油液输送到液压缸后会产生很大的力。因此，液压技术具有重量轻、开封生产厂家体积小、出力大的突出特点，有利于机械设备及其控制系统的微型化、小型化，进行大功率作业。布局灵活方便。液压元件的配置不受严格的空间位置限制，容易根据机器的需要通过。通过管道实现系统各部分的连接，布局设置具有很大的柔定制BM摆线马达软性，可以构成用其他方法难以构成的复杂系统。

固定设备用系统，这种液压系统多为开放循环系统，包括机床(工件夹紧、工作台进给、方向交换、主轴驱动)、压力机(压制、压边、方向交换、工件顶出)、压铸机和注射成型机(合模、脱模、预成型、注射机构)、医疗器械、垃圾压迫等机械设开封定制备和工作装置的系统。行走设备用系统，这种液压系统既有开式循环系统，也有闭式循环系统，包括车辆行驶(行走驱动、转向、制动及其工作装BM摆线马达生产厂家置)、材料输送装卸输送设备(输送机构、转位机构)、航空、宇宙、航海工程的各种系统。

执行机构：液压缸、液压马达和摇摆液压马达，功能作用：把液体的压力能转换成机械能，用来驱动工作机构负载做功，实现往复直定制BM摆线马达线运动、连续旋转或摇摆；调速器：压力、流量、方向调节阀及其它控制元件，功能作用：控制液压系统中从泵到执行器的油液压力、流量和方向，从而控制执行器输出的力(力矩)、速开封BM摆线马达度(转速)和方向，保证执行器驱动的主机工作机构完成预定的运动规律；液压辅助装置：油箱、管件、过滤器、热交换器、蓄能器、指示仪表等。

中间开口系统，中间开口系统的主换向阀在中间位置，通过该换向阀使液压泵卸载，液体低压返回油箱。这类系统一般以定量泵为油源；换向阀在中间位置时，能量传递以基本为零的低值开始，换向后能量上升，使压力液体进入定制BM摆线马达执行机构，对负载起作用；换向阀在中间位置时，内部泄漏极小。一般当达到相同的功能时，中间开式回路的能量消耗更小。中开封定制开式系统多用于要求间歇运动或支持负载的工况类型，如不希望频繁启动和停止的原动机。该系统效率较高，需要用补油泵和冲洗阀进行补油、热交换。

液压马达通常在投开封定制入使用前进行清洗。清洗的目的是去除残留在马代内的污染物、金属屑、纤维化合物和铁芯。在工作的前两个小时，即使电机没有完全损坏，也会出现一系列故障。因此，液压马达油路应按以下步骤清洗:1.用易于干燥的清洗溶剂清洗油箱，然后用过滤空气去除溶剂残留物。2.清洁液压马达的所有管道。在某些情况下，有必要对管道和接头进行浸渍。3.在管道上安装滤油器，保护阀门的供油管道和压力管道。4定制BM摆线马达.在集流器上安装一个冲洗板来代替精密阀门，如电液伺服阀。5.检查所有管道尺寸是否合适，连接是否正确。