其基本型式为齿轮式、螺杆式、叶片式和轴向柱塞式等。其主要特点是转速高，转动惯量小，启动和制动方便，调整(速度调整和定制带制动摆线液压马达换向)灵敏度高。由于高速液压马达输出扭矩一般不大，故又称高速小扭矩液压马达。其基本型式为径向柱塞式，另外还有轴向柱塞、叶片式和齿轮式等结构型式，低速的液压马达主要特点是排量大，体积大转速低(有时带制动摆线液压马达价格可每分钟几转甚至零点几转)，因此可以直接与工作机构相连；不需要减速装置，大大简化传动机构，通常低速液压马达输出扭矩较大，故又称低速大扭矩液压马达。

单位电力的重量很轻。统计数据显示，液压泵和液压电机单位功率的重量只有发电机。与马达的1/10、液压泵和液压马达可以小到0.0025N/W，同等功率的发电机和马达约为0.03N/W。至于尺寸，前者约为后者的12%~13%。在输出力方面，用泵容易得到极高压力的液压油液，将该油液输送到液压缸后会产生很大的力。因此，液压技术具有重量轻、桂林价格体积小、出力大的突出特点，有利于机械设备及其控制系统的微型化、小型化，进行大功率作业。布局灵活方便。液压元件的配置不受严格的空间位置限制，容易根据机器的需要通过。通过管道实现系统各部分的连接，布局设置具有很大的柔定制带制动摆线液压马达软性，可以构成用其他方法难以构成的复杂系统。

加油流程顺序:壳体加油口→加油套槽→加油套槽→壳体加油孔→隔板→转定子。排油流程顺序:旋转定子→隔板带制动摆线液压马达价格→外壳配油孔→配油夹克纵槽→配油夹克槽→外壳回油口。转子的旋转运动包括自转(绕自身中心扩大高压齿腔方向旋转)和公转(绕定子中心以偏离半径旋转)，转子的自转与公转方向相反，自转通过联动轴传递给输出轴。转子自转1周定制带制动摆线液压马达，公转6周，42个最大容积的压力油推动转子转动，因此该电机排放量大。

配油套与转子同步，使转子转动一周，壳体上的七个配油孔被配油套的十二个隔板封闭840次，而转子和定子分别对应形成最大和最小的封闭腔1420次，统称为密封腔。在封闭壳体的配油孔的圆内，转子的进油口和出油口分别有三个腔，一个桂林带制动摆线液压马达腔是封闭的。当转子从最小的封闭腔转到下一个最大的封闭腔时，在转子从最大的封闭腔转到下一个最小的封闭腔之前，给四个腔供油，给三个腔定制带制动摆线液压马达排油。

液压马达作为液压设备，现在在许多工厂得到了广泛的应用。通常，我们应该掌握液压马达的组装技巧:液压系统应定制带制动摆线液压马达正确加工和组装。油块上液压阀的安装面应平直，密封槽的密封面应精加工，避免径向划伤。液压阀和油路块之间的连接以及油路块之间的连接的预紧力应足以防止表面分离。组装液压设备前，应根据相关标准检带制动摆线液压马达价格查系统部件的耐压泄漏情况。如果发现问题，应采取相应措施。如果问题严重，应该更换。准确制定液压设备的装配工艺文件，配置必要的装配工具，严格遵循装配流程。保持液压元件、附件、密封部件和管件的清洁，以防止污染，并检查密封面和连接螺纹的完整性。液压接头不宜拧得太紧，否则有些零件会严重变形甚至断裂，造成泄漏。组装时避免损坏密封零件。