阀门控制系统，通过改变阀门节流口开度来控制流量，从而控制执行机构的速度。通常效率低下的原因是存在节流和溢流损失。几乎所有的机械设备都采用阀控系统。泵控系统，通过改变变量泵的排量来实现速度的无级控制，或者通过多定量泵的组合来控制流量，实现速度的有级控制。效率高的原因是没有节流或溢流损失。广泛应用于压力加工机械，胶塑机械等高功率液压装置。执行机构控制系统通过改变执行机构的可变液力马达流量，或者通过多个定量液力马达的联合工作，或者改变复合液压油缸的作用区域，来控制流量。类似泵控制系统，这种系统由于没有节流和溢流损失，所以效率很高。适用于行走机械，压力机及其他液压设备。

中间开口系统，中间开口系统的主换向阀在中间位置，通过该换向阀使液压泵卸载，液体低压返回油箱。这类系统一般以定量泵为油源；换向阀在中间位置时，能量传递以基本为零的低值开始，换向后能量上升，使压力液体进入求购M+S摆线马达执行机构，对负载起作用；换向阀在中间位置时，内部泄漏极小。一般当达到相同的功能时，中间开式回路的能量消耗更小。中吉林求购开式系统多用于要求间歇运动或支持负载的工况类型，如不希望频繁启动和停止的原动机。该系统效率较高，需要用补油泵和冲洗阀进行补油、热交换。

摆线液压马达运行时应注意的问题：在工作之前，要检查液压系统的所有部件是否连接正确，并通过过滤器将油注入指定的吉林M+S摆线马达高度。无负荷起动运行10~15分钟，并进行排气，油箱内有气泡，系统有噪音，发动机油缸有积气均证明系统内有空气。排出气体后，加满油箱，再开始逐渐增加电机的负荷，直至负荷过大，观察是否有噪音、油上升、漏油等异常现象发生。运行50小时后，根据维修规则更换机油，之后的机油按照维修规吉林生产厂家则更换。如无电机故障，请勿轻易将其拆卸。

液压马达制造商向我们说明了液压马达的转速和低速稳定性的相关知识，液压马达的转速取决于供给液的流量q和液压马达本身的排放v。液压马达内部泄漏，并非所有进入电机的液体都推动液压马达工作，一部分液体因泄漏而丢失，电机的实际转速比理想情况低。液压马达工作转速过低时，不能保持均匀的速度，进入时停止的吉林M+S摆线马达不稳定状态是爬行现象。要求高速液压马达在10r/min以下的低速大扭矩液压马达在3r/min以下的速度工作所有液压马达都能满足要求。一般来说，低速大-矩液压马达的低速稳定性优于高速电机。由于低速大扭矩电机的排放量大，尺寸大，即使低旋转速度工作摩擦副的滑动速度也不会过低，而且电机的求购M+S摆线马达排放量大，泄漏的影响相对小，电机本身的旋转惯性大，容易获得较好的低速稳定性。

在工况负荷从低速向高速的宽域内变化时，还要求液压马达能够在相应的宽域内进行传动调速，这就要求马达具有良好的低速稳定性和较高的高速工作性能。液力马达的调速范围K，通常用允许的最高转速和最低转速之比来表示。求购M+S摆线马达它是液压马达的最高使用速度，但受到许多因素的限制，其中主要是：一、使用年限限制。速度增加后，各运动副磨损吉林生产厂家加剧，寿命缩短。二、机械效率限度。高速时，则液压马达需要输入的流量较大，相应地，各循环部件的水力损失增大，使机械效率降低。

功效：用于液压介质的储存、供应和回收，液压元件之间的连接和输送载能液压介质，滤除液压介质中的杂质，保持系统正常工作所需的介质清洁，系统加热或散热，储存、释放液压能量或吸收液压脉动和冲击，显示系统的压力、油温等；液压工作介质：各种液压油(液)，功效：作为系统的载能介质，在传递能量的同时起到润滑、冷却作用。一般来说，能完成某些特定功能的液压元件，叫做液压回路。为满足某种机械或设备的工作要求，几种特殊基本功能回路被连接或组合在一起的整体结构称为液压系统。